Статья: СОВРЕМЕННЫЕ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ (2025)

Выполнены проектирование и сборка экспериментальной малогабаритной электроэрозионной установки, предназначенной для исследования закономерностей электроэрозионной обработки жаропрочных, твердых и труднообрабатываемых материалов. В установке заложены широкие возможности по изменению скорости подачи электрода-инструмента и режимов резания, включая параметры электрических импульсов, подаваемых на электрод-инструмент. Проведены эксперименты режимов работы электрода-инструмента для поиска оптимального режима резанья материала фильеры.

Рассмотрены особенности монокристаллических и поликристаллических материалов электроники, накладывающие ограничения на выбор технологии разделения пластин из таких материалов на отдельные кристаллы. Выполнен анализ различных технологий разделения монокристаллических пластин на кристаллы и обозначены области их применения с учетом обрабатываемого материала, глубины нарушенного слоя и геометрии обрабатываемой поверхности. Определены ограничения на традиционные и современные способы разделения пластин из различных материалов электроники на отдельные кристаллы.

Рассмотрена возможность применения электроэрозионной обработки деталей фрикционной муфты для металлорежущего станка тяжелой серии, позволяющая получить требуемое качество обработанной поверхности при высокой скорости обработки. Показана перспективность применения электрода инструмента из латуни в виду простоты его изготовления и сравнительно низкой стоимости. Приведены результаты экспериментальных исследований и рекомендации по выбору режима электроэрозионной обработки листовой стали. Показана возможность пакетной обработке листовых заготовок при помощи электроэрозионной обработки, позволяющая многократно повысить производительность изготовления таких деталей фрикционной муфты, как ведомые и ведущие фрикционные диски.

В статье приведена математическая модель исследования спироидного зацепления с использованием геометро-кинематических показателей на основе контактной прочности и из условия отсутствия заедания применительно к приводам кузнечно-прессового оборудования.

В статье представлены результаты прессования и спекания порошковых сплавов на основе меди легированных алюминием. Показано, что на процесс прессования порошковой шихты на основе меди влияет химический состав. С увеличением концентрации алюминия в шихте сила прессования уменьшается. Плотность прессовок уменьшается за счет увеличения структурной деформации, причем у порошковой меди более интенсивно. При большей величине структурной деформации плотность прессовок, содержащих 10 % алюминия меньше, что связано с наличием оксидной пленки на поверхности частиц алюминия, которая препятствует сращиванию частиц.