В работе показано, что введение родия в цеолиты значительно усиливает каталитические свойства системы. Наиболее высокую активность и селективность по уксусной кислоте (УК) демонстрирует катализатор Rh/ИК(УЗО), характеризующийся повышенным содержанием сильных кислотных центров, в присутствии которого выход УК увеличивается более, чем в 2 раза, а соотношение УК/метанол более, чем на порядок, в сопоставлении с другими родий содержащими катализаторами. Выявлен синергизм действия сильных бренстедовских кислотных центров и одноатомных центров родия. Ключевую роль играет их близкое взаимное расположение.
Идентификаторы и классификаторы
Уксусная кислота (УК) — важный продукт, производимый для пищевой промышленности, и один из ключевых полупродуктов для получения ценных органических веществ (винилацетат и алкилацетаты, эфиры целлюлозы, уксусный ангидрид, хлоруксусная и терефталевая кислоты), используемых в нефтехимической отрасли при производстве различных полимеров, пластификаторов, растворителей, красителей, адгезивов, пестицидов и др. [1]. Современное мировое производство УК представлено как синтетическими способами, связанными с вовлечением газового сырья и продуктов крекинга нефти, так и методами ферментации продуктов переработки биомассы [2, 3].
Список литературы
- Pal P. and Nayak J. Аcetic acid production and purification: critical review towards process intensification // Separ. Purif. Rev. 2017. V. 46. P. 44–61. https://doi.or g/10.1080/15422119.2016.1185017.
- Morales-Vera R., Crawford J., Dou C., Bura R., Gustafson R. Techno-economic analysis of producing glacial acetic acid from poplar biomass via bioconversion // Molecules. 2020. V. 25. N 18. I. 4328. https://doi.org/10.3390/molecules25184328
- Ежова Н. Н., Колесниченко Н. В., Максимов А. Л. Современные методы получения уксусной кислоты на основе метана: новые тенденции (обзор) // Нефте-химия. 2022. Т. 62. № 1. С. 49–74. https://doi.org/10.31857/S0028242122010026 [Ezhova N. N., Kolesnichenko N. V., Maximov A. L. Modern methods for producing acetic acid from methane: new trends (a review) // Petrol. Chemistry. 2022. V. 62. N 1. P. 40–61. https://doi.org/10.1134/S0965544122010078].
- Smith B. L., Torrence G. P., Aguilo A., d Alder J. S. Methanol carbonylation process // Патент USA N 5001259, 1991.
- Jones J. H. The Cativa’ Process for the manufacture plant of acetic acid // Platinum Met. Rev. 2000. V. 44. P. 94–105.
- Yoneda N., Minami T., Weiszmann J., Spehlmann B. The Сhiyoda/UOP Acetica™ process: a novel acetic acid technology // Stud. Surf. Sci. Cat. 1999. V. 121. P. 93–98. https://doi.org/10.1016/S0167-2991(99)80050-0
- Ren Z., Lyu Y., Song X., Ding Y. Review of heterogeneous methanol carbonylation to acetyl species // Appl. Cat. A: Gen. 2020. V. 595. I. 117488. https://doi.org/10.1016/j.apcata.2020.117488
- Kalck P., Le Berre C., Serp P. Recent advances in the methanol carbonylation reaction into acetic acid // Coord. Chem. Rev. 2020. V. 402. I. 213078. https://doi.org/10.1016/j.ccr.2019.213078
- Narsimhan K., Michaelis V. K., Mathies G., Gunther W. R., Griffin R. G., Roman-Leshkov Y.
Massachusetts Institute of Technology Massachusetts Institute of Technology (MIT)Massachusetts Institute of Technology (MIT) «Methane to acetic acid over Cuexchanged zeolites: mechanistic insights from a sitespecific carbonylation reaction» // J. Am. Chem. Soc. - V. 137. P. 1825–1832. https://doi.org/10.1021/ja5106927
- Shan J., Li M., Allard L. F., Lee S., Flytzani- Stephanopoulos M. Mild oxidation of methane to
methanol or acetic acid on supported isolated rhodium catalysts // Nature. 2017. V. 551. P. 605–608. https://doi.org/10.1038/nature24640 - Tang Y., Li Y., Fung V., Jiang D., Huang W., Zhang S., Iwasawa Y., Sakata T., Nguyen L., Zhang X., Frenkel micropores for efficient transformation of methane under mild conditions // Nat. Commun. 2018. V. 9. I. 1231. https://doi.org/10.1038/s41467-018-03235-7
- Moteki T., Tominaga N., Ogura M. CO-assisted direct methane conversion into C1 and C2 oxygenates over ZSM-5 supported transition and platinum group metal catalysts using oxygen as an oxidant // Chem. Cat. Chem. 2020. V. 12. N 11. P. 2957–2961. https://doi.org/10.1002/cctc.202000168
- Moteki T., Tominaga N., Ogura M. Mechanism investigation and product selectivity control on COassisted direct conversion of methane into C1 and C2 oxygenates catalyzed by zeolite-supported Rh // Appl. Cat. B: Env. 2022. V. 300. 120742. https://doi.org/10.1016/j.apcatb.2021.120742
- Голубев К. Б., Яшина О. В., Батова Т. И., Колесниченко Н. В., Ежова Н. Н. Прямое низкотемпературное окислительное превращение метана в уксусную кислоту на модифицированных родием цеолитах // Наногетерогенный катализ. 2021. Т. 6. С. 17–23.
https://doi.org/10.1134/S2414215821010020 [Golubev K. B., Yashina O. V., Batova T. I.,
Kolesnichenko N. V., Ezhova N. N. Direct lowtemperature oxidative conversion of methane to acetic acid on rhodium-modified zeolites // Petrol. Chemistry. 2021. V. 61. P. 663–669.
https://doi.org/10.1134/S0965544121040058]. - Golubev K. B., Yashina O. V., Ezhova N. N., Kolesnichenko N. V. Gas-phase oxidative carbonylation of methane to acetic acid over zeolites // Mend. Comm. 2021. V. 31. P. 712–714.
https://doi.org/10.1016/j.mencom.2021.09.040 - Kolesnichenko N. V., Snatenkova Y. M., Batova T. I., Yashina O. V., Golubev K.B. Oxidative carbonylation of methane to acetic acid over micro-mesoporous rhodiummodified zeolites // Microp. Mesop. Mater. 2022. V. 330. I. 111581.
https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2021.111581 - Колесниченко Н. В., Букина З. М., Китаев Л. Е., Курумов С. А., Пересыпкина Е. Г., Хаджиев С. Н. Влияние спектральных и текстурных характеристик, кислотности цеолита MFI на активность катализаторов превращения диметилового эфира в углеводороды //
Нефтехимия. 2016. Т. 56. № 6. С. 590–597. https://doi.org/10.7868/S0028242116060101
[Kolesnichenko N. V., Bukina Z. M., Kitaev L. E., Kurumov S. A., Peresypkina E. G., Khadzhiev S. N.
Influence of spectral and textural characteristics and acidity of MFI zeolite on activity of catalysts for dimethyl ether conversion to hydrocarbons // Petrol. Chemistry. 2016. V. 56. N 9. P. 812–818.
https://doi.org/10.1134/S0965544116090103]. - Chernyshov A. A., Veligzhanin A. A., Zubavichus Y. V. Structural materials science end-station at the kurchatov synchrotron radiation source: recent instrumentation upgrades and experimental results // Nucl. Instr. Meth. Phys. Res. A. 2009. V. 603. P. 95–98.
https://doi.org/10.1016/j.nima.2008.12.167 - Трофимова Н. Н., Велигжанин А. А., Мурзин В. Ю., Чернышов А. А., Храмов Е. В., Заблуда В. Н., Эдельман И. С., Словохотов Ю. Л., Зубавичус Я. В. Структурная диагностика функциональных наноматериалов с использованием рентгеновского синхротронного излучения // Российские нанотехнологии. 2013. Т. 8. № 5–6. С. 108–112 [Trofimova N. N,
Veligzhanin A. A., Murzin V. Y., Chernyshov A. A., Khramov E. V., Zabluda V. N., Edel’man I. S.,
Slovokhotov Y. L., Zubavichus Y. V. Structural diagnostics of functional nanomaterials with the use of X-ray synchrotron radiation // Nanobiotechnol. 2013. V. 8. N 5–6. P. 396–401.
https://doi.org/10.1134/S1995078013030191]. - Ravel B., Newville M. ATHENA, ARTEMIS, HEPHAESTUS: data analysis for X-ray absorption
spectroscopy using IFEFFIT // J. Synchrotron. Rad. 2005. V. 12. P. 537–541.
https://doi.org/10.1107/S0909049505012719 - Newille M. IFEFFIT: interactive XAFS analysis and FEFF fitting // J. Synchrotron. Rad. 2001. V. 8. P. 322– 324. https://doi.org/10.1107/S0909049500016964.
- Колесниченко Н. В., Яшина О. В., Ежова Н. Н., Бондаренко Г. Н., Хаджиев С. Н. Нанодисперсные суспензии цеолитов — катализаторы конверсии диметилового эфира в олефины // Журн. Физ. химии. 2018 Т. 92. С. 115–121.
https://doi.org/10.7868/S0044453718010120 [Kolesnichenko N. V., Yashina O. V., Ezhova N. N.,
Bondarenko G. N., Khadzhiev S. N. Nanodispersed “Suspensions of zeolite catalysts for converting dimethyl ether into olefins // Russ. J. Phys. Chem. A. 2018. V. 92. P. 118–123.
https://doi.org/10.1134/S0036024418010120]. - Kolesnichenko N. V., Khivrich E. N., Obukhova T. K., Batova T. I., Bondarenko G. N. “Effect of magnesium on the catalytic properties of polymetallic zeolite catalysts for conversion of dimethyl ether to light olefins // Microp. Mesop. Mater. 2020. V. 298. 110087.
https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2020.110087 - Bondarenko G. N., Rodionov A. S., Kolesnichenko N. V., Batova T. I., Khivrich E. N., Maksimov A. L. Features of the mechanism of the dimethyl ether to light olefins conversion over MgZSM-5/Al2O3: study by vibrational spectroscopy experimental and theoretical methods //
Catal. Lett. 2021. V. 151. P. 1309–1319. https://doi.org/10.1007/s10562-020-03399-2 - Колесниченко Н. В., Ежова Н. Н., Снатенкова Ю. М. Одноатомные катализаторы в химии метана (oбзор) // Успехи химии. 2023. Т. 92. № 5. Номер статьи RCR5079; https://doi.org/10.57634/RCR5079 [Kolesnichenko N. V., Ezhova N. N, Snatenkova Yu. M. Single-atom catalysts in methane chemistry // Russ. Chem. Rev. 2023. V. 92. Is. 5. Article No RCR5079; https://doi.org/10.57634/RCR5079].
Выпуск
Другие статьи выпуска
В обзоре описан процесс метанирования (селективного гидрирования оксидов углерода). и выделена его значимость для экологически чистой и распределенной энергетики. Оценены преимущества катализаторов на основе углеродных материалов с точки зрения подходов зеленой химии и недостатки катализаторов на оксидных подложках. Рассмотрены катализаторы на основе углеродных нанотрубок, нановолокон и производных биомассы. Выделены направления исследования для внедрения катализаторов на основе углеродных материалов в процессе селективного гидрирования оксидов углерода. Сделан вывод о перспективе катализаторов для процессов метанирования на основе производных биомассы.
На основе результатов термогравиметрического анализа (ТГА) гидроконверсии гудрона, шинной резины и ее смесей с гудроном в присутствии прекурсора наноразмерного катализатора показано, что термодинамические характеристики деструкции смеси зависят от содержания в них резины. Энергия активации Еа, вычисленная по кинетическим уравнениям на основе данных ТГА, оказалась наименьшей для смеси, содержащей 70 мас. % гудрона и 30 мас. % резины; в этом случае наблюдается повышение степени пре- вращения при гидроконверсии и увеличение выхода дистиллятных продуктов. Проведен анализ выхода продуктов макрокомпонентов: парафино-нафтеновых, ароматических, смол и асфальтенов. Показано изменение химизма процесса гидроконверсии гудрона с резиной в зависимости от состава сырьевой смеси, обусловленное отклонением выхода продуктов гидроконверсии смеси от аддитивного выхода продуктов в отдельности от гудрона и резины.
Показана возможность выделения водорода из газовых смесей путем его химического связывания в ходе гидрирования ароматических соединений — жидких органических носителей — с использованием Ni–Mo-сульфидных катализаторов без носителя, полученных in situ при диспергировании и последующем высокотемпературном разложении-сульфидировании маслорастворимых предшественников активного компонента в углеводородной среде. Изучены особенности гидрирования нафталина, его монометилзамещенных производных и антрацена при различном соотношении компонентов в составе газовых смесей; показана зависимость конверсии субстрата и селективности по продуктам от температуры, давления и времени процесса, а также присутствия воды в условиях реакции водяного газа. Установлено, что конверсия ароматических соединений и степень насыщения водородом при проведении процесса в атмосфере синтез-газа (соотношение СО:Н2 = 1:1) при температуре 340°С и давлении 5 МПа убывает в ряду антрацен > 2-метилнафталин ~ нафталин >> 1-метилнафталин. При этом на скорость реакции гидрирования влияют стерические затруднения, возникающие при сорбции молекул субстрата ввиду наличия заместителей в бензольном кольце, и структура конформационных изомеров молекул-интермедиатов. Показано, что дисперсные Ni–Mo-сульфидные катализаторы активны в гидрировании 2-метилнафталина и обеспечивают конверсию не менее 90% в соответствующие тетралины (соотношение 6- и 2- изомеров (1.5–1.7):1) в диапазоне температур 320–360°С при содержании в газовой смеси монооксида углерода и метана 25–50 об.% и общем давлении в системе 5 МПа. Установлено, что при проведении процесса в условиях реакции водяного газа (содержание воды 10 мас.%, CO:H2 = 1:1 при общем давлении в системе 5 МПа) для обеспечения in situ регенерации катализатора и перевода в активную сульфидную форму содержание серы (предшественник сульфидирующего агента) должно быть не менее 1.2 мас. % при содержании молибдена 0.06 мас. %.
Исследовано влияние фазового состава дисперсного молибденового катализатора на превращение высокомолекулярных компонентов (смол и асфальтенов) в процессе гидроконверсии тяжелого нефтяного сырья. Суспензии частиц катализаторов получали из обратных эмульсий водных растворов прекурсора — парамолибдата аммония непосредственно в сырье в процессе гидроконверсии (in situ) или предварительно синтезировали суспензию катализатора (ex situ), которую затем добавляли в сырье. В качестве сырья использовали вакуумный остаток дистилляции нефти и тяжелую нефть. Эксперименты выполняли в проточном реакторе в условиях гидроконверсии с добавками к сырью донора серы. Методом ex situ получены частицы катализаторов с разным соотношением сульфидной и оксидной фазы Мо. Установлено, что с повышением содержания МoS2 в составе дисперсного катализатора растет его активность в ингибировании цепных реакций термического крекинга, протекающих с образованием смол, асфальтенов и кокса. Отмечено снижение конверсии фракции выше 500°С в присутствии катализатора, связанное, по-видимому, насыщением и нейтрализацией активным водородом первичных радикалов термодеструкции, инициирующих зарождение и развитие цепной реакции термокрекинга.
Синтезированы рутениевый и никелевый катализаторы на основе модифицированного алюминием мезопористого силиката структурного типа SBA-15 (Santa Barbara Amorphous-15) Al-SBA-15 с соотношением Si/Al, равным 20. Катализаторы исследованы в гидрировании в водной среде фурфурола – ценного продукта, образующегося при переработке лигноцеллюлозной биомассы. Установлено, что при повышении температуры реакции с 200 до 250°С и давления водорода с 3 до 5 МПа растет селективность образования метилтетрагидрофурана. Установлено, что рутениевый катализатор обладает более высокой активностью в реакции гидрирования фурфурола в водной среде (250°С, 5 МПа Н2) по сравнению с никелевым катализатором.
Торрефикация и гидротермальная карбонизация — низкотемпературные термохимические способы конверсии биомассы в биоугль — углеродно-нейтральный аналог ископаемого угля. Биоугли в сравнении с необработанной биомассой отличаются гидрофобными свойствами, повышенной плотностью энергии и теплотворными способностями схожими с бурыми углями. Ключевым отличием двух методов обработки является присутствие в случае гидротермальной карбонизации значительного количества воды в качестве реакционной среды, а, следовательно, и механизмы образования биоугля будут различны для каждого процесса. В обзоре рассмотрены работы, посвященные особенностям низкотемпературной термообработки биомассы, а также закономерностям превращения структурных компонентов биомассы (целлюлоза, гемицеллюлозы, лигнин) характерным для торрефикации и гидротермальной карбонизации.
Издательство
- Издательство
- ИНХС РАН
- Регион
- Россия, Москва
- Почтовый адрес
- 119991, ГСП-1, Москва, Ленинский проспект, 29
- Юр. адрес
- 119991, ГСП-1, Москва, Ленинский проспект, 29
- ФИО
- Максимов Антон Львович (Директор)
- E-mail адрес
- director@ips.ac.ru
- Контактный телефон
- +7 (495) 9554201
- Сайт
- http:/www.ips.ac.ru