Проведен анализ автоматизированных компьютеризированных систем, представляемых на современном рынке высоких технологий для обучения инженерным специальностям.
Рассмотрены проблемы автоматизации обмена данными между системами CAD/CAE, подготовки данных и визуализации результатов инженерного анализа электронных модулей первого уровня. Предложен усовершенствованный способ подготовки данных и интерпретации результатов инженерного анализа на базе разработанных пре- и постпроцессоров для CAE-системы Femap на основе COM-стандарта. Разработано приложение, реализующее предложенный способ.
Представлена концепция создания универсального пре- и постпроцессора для инженерного анализа моделей электронных модулей первого уровня на печатных платах. Разработка нацелена на более тесную интеграцию САПР электронных модулей и систем инженерного анализа. Выявлены значимые параметры конструкции, представлены укрупненная архитектура разрабатываемого пре- и постпроцессора, диаграмма состояний подсистемы для инженерного анализа электронных модулей первого уровня на основе COM-стандарта.
Представлены результаты структурно-функционального моделирования существующих бизнес-процессов отдела технической документации федерального государственного унитарного предприятия: “Государственный космический научно-производственный центр им. М. В. Хруничева”, выполненного с применением лицензионной системы AllFusion Process Modeler в соответствии с требованиями международных стандартов IDEF0.
Для квантового компьютера (КК) показан один из возможных способов подготовки кунитов (англ. эквивалент - qudit) квантового регистра для измерения после получения решения логических уравнений. Предполагается, что квантовый регистр КК разработан на базе кунитов. Показано, что предлагаемый способ дает возможность получить решение с вероятностью, близкой к единице. Этот метод проиллюстрирован на примере решения логических уравнений для случая, когда решение получено с помощью квантовых D-алгоритмов.
Представлены результаты структурно-функционального моделирования бизнес-процессов “как должно быть” отдела главного технолога федерального государственного унитарного предприятия “Государственный космический научно-производственный центр имени М. В. Хруничева”, выполненного с применением лицензионной системы AllFusion Process Modeler в соответствии с требованиями международных стандартов IDEF0.
Существенный скачок в развитии автоматизации современного производства связан с применением технологии IIoT (Industrial Internet of Thigs). Эффективное внедрение систем IIoT невозможно без применения платформы разработки. Рассмотрены возможные отрасли IT, способные заняться разработкой таких платформ, компании-лидеры нынешнего рынка систем разработки Iot/IIoT.
Рассматривается вариант построения организационного обеспечения системы проектно-операционного управления машиностроительным предприятием. Все процессы, связанные с разработкой и изготовлением, рассматриваются в единой проектно-производственной среде, в которой реализуется процесс создания изделия. На едином пространстве трудовых и материальных ресурсов планируется параллельное создание опытных и серийных изделий. Организационное обеспечение оказывает влияние на методическое обеспечение и особенности реализации программных компонент системы.
Разработан метод автоматизированного формирования структур данных 3D-моделей, созданных в CAD-системах для специализированного инженерного анализа конструкций. Метод основан на выделении в исходной (конструкторской) 3D-модели множества структурных классов, построении многомерной сетевой модели, устанавливающей функциональные зависимости между объектами классов и структурами данных 3D-моделей, и выборе по заданным критериям оптимального алгоритма формирования структур данных при помощи поиска кратчайшего пути в сети.
Для системы подшипников скольжения с невысокой скоростью вращения вала предлагается метод тепловой диагностики трения, позволяющий по температурным данным определять моменты сил трения. Приводится алгоритм решения обратной задачи теплообмена для восстановления фрикционного теплообразования и, соответственно, моментов трения в системе подшипников методом итерационной регуляризации. Эффективность метода тепловой диагностики трения в системе подшипников скольжения подтверждается экспериментально.