Рассмотрены назначение, конструкция, области применения, грузоподъемных машин общего применения. Описаны конструкции механизмов и машин, некоторые конструкции газотранспортных манипуляторов и роботов, даны расчеты механизмов с учетом динамических нагрузок.
Для студентов вузов специальности “Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование”, инженерно-технических работников.
Изложены основы теории, расчета и конструирования деталей машин.
Четвертое издание (3-е изд. 1974 г.) переработано в соответствии с новыми нормативными документами и учебной программой, дополнено современными материалами по обеспечению и расчету надежности и автоматизации проектирования.
Изучение динамики конструкций имеет большое значение для понимания и оценки эксплуатационных характеристик любого изделия технического характера. Имеем ли мы дело с печатными платами или подвесными мостами, высокоскоростными печатающими устройствами или стартовыми установками ракет - хорошие динамические характеристики представляют собой основу непрерывной и удовлетворительной эксплуатации.
Приведены отклонения формы и расположения поверхностей, допуски на угловые размеры, допуски и посадки для метрических и трапецеидальных резьб; изложены сведения об измерительном инструменте и методах измерения поверхностей на токарных станках. Приведены основные технические характеристики измерительных средств, рассмотрены прямые и косвенные методы измерения крупногабаритных деталей, способы измерения резьб, конических и других поверхностей, настройка инструмента на размер вне станка.
Для токарей всех отраслей машиностроения, рабочих-контролеров; может быть полезен учащимся.
Рассмотрены конструкции и технологические процессы сборки типовых узлов и механизмов, методы и технические средства механизации сборочных процессов, основные направления в автоматизации процессов сборки. Включены материалы по использованию роботов и вычислительной техники в сборочном производстве. Освещены вопросы организации сборочного производства, а также технического контроля, пути и средства механизации и автоматизации контрольных операций.
Учебное пособие может быть использовано при профессиональном обучении рабочих на производстве.
Рассмотрены технологические средства повышения стойкости абразивного инструмента при глубинном шлифовании. Обосновываются технологические рекомендации характеристик режущего и правящего инструмента, подготовки кругов к эксплуатации, требования к СОЖ. Приведены сведения по современному оборудованию с автоматизированным циклом работы, схемы и характеристики станков для глубинного шлифования, достижимые точность и качество.
Для инженерно-технических работников машиностроительных заводов.
Рассмотрены технологические средства повышения стойкости абразивного инструмента при глубинном шлифовании. Обосновываются технологические рекомендации характеристик режущего и правящего инструмента, подготовки кругов к эксплуатации, требования к СОЖ. Приведены сведения по современному оборудованию с автоматизированным циклом работы, схемы и характеристики станков для глубинного шлифования, достижимые точность и качество.
Для инженерно-технических работников машиностроительных заводов.
Рассмотрены вопросы автоматизации листовой штамповки мелких деталей с помощью роботов. Приведены методы расчета и проектирования промышленных роботов, захватных и вспомогательных устройств, а также робототехнологических комплексов листовой штамповки. Описана работа типовых РТК листовой штамповки мелких деталей.
Для инженерно-технических работников, занимающихся листовой штамповкой.
Рассмотрены основные направления развития автоматизации производства в машиностроении, включая этапы конструкторской, технологической подготовки производства и изготовления машин. Изложены особенности применения вычислительной техники на этих этапах. Особое внимание уделено вопросам автоматизации машиностроения на базе оборудования с ЧПУ и гибких производственных систем.
Изложены методы синтеза дискретных автоматов и систем на основе наиболее распространенных формализованных языков. Особое внимание уделено процессам управления как исходных условий для задания алгоритмов функционирования управляющих автоматов. Рассмотрены разновидности процессов управления и принципы их реализации иа основе различных моделей автоматов и сетей. По сравнению с изданием 1978 г. материал обновлен за счет результатов, полученных на основе сетей Петри, Е-сетей, секвенции и др.
Для инженерно-технических работников, занимающихся раз работкой дискретных управляющих устройств и систем.